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      1. 熱門關鍵詞: 防水套管系列、 冷卷法蘭系列、 橡膠接頭管系列
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        地 址: 河南省鞏義市西村工業區

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        橡膠接頭系列

        橡膠接頭

        橡膠接頭又叫做橡膠管軟接頭,柔性橡膠接頭,橡膠軟接頭,可曲繞橡膠接頭,高壓橡膠接頭,橡膠減震器,補償器等。按連接方式分松套法蘭式、固定法蘭式和螺紋式3種;按結構可分為單球體、雙球體、異徑體、彎球體及風壓盤管等5種。由內外層膠、簾布層和鋼絲圈組成管狀橡膠件,經硫化成型后再與金屬法蘭或平行接頭松套組合而成。此產品可降低振動及噪聲,并可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起補償作用,廣泛應用于各種管道系統。

        全國24小時銷售熱線:0371-64031268

        橡膠接頭的簡介:
        定義
        1、可曲撓橡膠接頭Flexible rubber joints是由織物和金屬材料增強的橡膠件與法蘭或平形活接頭組成、用于金屬管路系統的隔振隔振、降低噪聲和位移補償。
        2、可曲撓橡膠接頭軸向位移是:橡膠接頭在流體流動方向(即中軸線方向)的伸長或壓縮。
        3、可曲撓橡膠接頭橫向位移是:橡膠接頭在與流體方向即中軸線方向相垂直的方向的位移。
        4、可曲撓橡膠接頭角位移是:橡膠接頭兩個端面的垂直中心線與原中軸線的夾角之和。
        分類
        1、按使用性能分為通用、特種、耐熱三大類,
          通用類:適用于輸送溫度為﹣15℃~80℃的水、濃度10%以下的酸溶液或堿溶液。
          特種類:適用于特殊性能的要求,如耐油、耐塞、耐臭氧、耐磨或耐化學腐蝕。
          耐熱類:適用于輸送溫度高于80℃的水。
        2、按結構形式分為單球體、雙球體、三球體、彎頭球體,每種形式又可分同心等徑、同心異徑、偏心異徑三類。
        3、按產品與管路的連接形式分為:法蘭連接、螺紋連接、卡箍連接、螺紋管法蘭連接。
        4、按工作壓力分:0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、6.4MPa六個等級。

        性能特點:
          1、體積小、重量輕、彈性好、安裝維修方便。
          2、安裝時可產生橫向、軸向、角向位移,不受管道不同心,法蘭不平行的限制。
          3、工作時可降低結構傳遞噪音,吸振能力強。

        橡膠接頭的適用范圍與用途:
        使用范圍:
        由于可曲撓橡單球體膠接頭具有良好的綜合性能,所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業、冷凍、衛生、水暖、消防、電力等基礎工程。
        適用介質:
        根據材料不同可制成耐酸、耐堿、耐腐蝕、耐油、耐高溫、耐低溫、耐磨等各個品種,適應多種介質和環境。
        材質
        橡膠接頭球體是由內膠層、增強層有多層刮膠錦綸簾子布、外膠層復合的橡膠管組成。根據介質不同所采用的橡膠材質也不同,有天然膠、丁苯膠、丁基膠、丁腈膠、三元乙丙膠、氯丁膠、硅橡膠、氟橡膠等等。分別具有耐熱、耐酸、堿、耐腐蝕、耐磨、耐油等功能。

        橡膠接頭安裝方法:
        1、可曲撓橡膠接頭在安裝時嚴禁超位移極限。
        2、安裝螺栓要對稱,逐步加壓擰緊,以防局部泄露。
        3、平地、懸空、垂直安裝橡膠接頭時,橡膠接頭的實際工作軸向位移壓力應小于管道的支撐力,否則應安裝防拉脫裝置以防止工作受壓拉脫。
        4、橡膠接頭應遠離熱源,臭氧區域,嚴禁強輻射光線照射。暴曬和使用不符合本產品要求的介質。
        5、橡膠接頭在運輸、裝卸、安裝時、嚴禁銳利器具劃破表面密封面。
        6、DN200MM以上產品在安裝時,請用蝶閥專用法蘭或者小口徑法蘭,以免防止在安裝后出現法蘭拉脫、漏水、滲水現象。
        使用安裝:
        1、可曲撓橡膠接頭管道施工時,必須讓其處于自然狀態,不要人為的在安裝時產品產生人為變形。當管道介質為耐酸堿、油、高溫及其他特殊材料時應選用高于管道工作壓力一個檔位的接頭。
        2、連接橡膠接頭的法蘭應是閥門法蘭或符合 GB/T9115.1(RF)的法蘭。
        3、可曲繞橡膠接頭正常適用介質是溫度0-60°C的普通水,特殊介質如:油、酸堿、高溫及其他腐蝕性和質地堅硬的情況下,應選用相對應得特耐材料橡膠接頭,不可盲目串用或通用。
        4、可曲撓橡膠軟接頭使用在水泵進出口時,應位于水泉一側,與水泉之間應安裝金屬變徑接頭,且安裝在變徑的大口徑出處。
        5、當管道位移量大于等于接頭的最大補償量時,應增加接頭的數量來平行位移量,嚴禁為了調整管道的超差,使接頭處于極限的撓曲位移和偏差狀態,更不能超限度(伸縮、位移、偏轉等),使用具體安裝數據見下表。
        6、高層給水或懸空給水,管道應固定在吊架、托架或錨架上,且不能讓接頭承受管道自身重量和軸向力,否則接頭應配備防拉脫裝置(其承受力必須大于管道軸向力)。
        7、安裝橡膠接頭時,螺栓的螺桿應伸向接頭外側,每一法蘭端面的螺栓按對角加壓的方法反復均勻擰緊,防止壓偏。絲扣接頭應使用標準扳手勻力擰緊,不要用加力稈加力使活接頭滑絲、滑棱和斷裂,而且要定期檢查,以免松動造成脫盤或滲水。
        8、橡膠軟接頭在初次承受壓力(如:安裝試壓等)后或長期停用再次啟用前,應將螺栓重新加壓擰緊再投入運行。
        9、使用或儲存橡膠軟接頭,應避免高溫、臭氧油及酸堿環境。用在室外或向陽迎風的管道應搭建遮陽架,嚴禁暴嗮、雨淋、風濁。接頭表面嚴禁刷漆和纏繞保溫材料。因橡膠制品存在老化問題,應及時檢查更換。

        技術參數

        Diameter

        長度Length

        軸向位移Axix displacement

        徑向位移Radialdisplacement

        偏轉位移Deflexion displacement

        mm

        inch

        伸長Extension

        壓縮Compression

        300

        12 ″

        450

        75

        90

        70

        ± 12 °

        350

        14 ″

        450

        75

        90

        70

        ± 12 °

        400

        16 ″

        450

        75

        90

        70

        ± 12 °

        450

        18 ″

        550

        90

        110

        70

        ± 12 °

        500

        20 ″

        550

        90

        110

        75

        ± 12 °

        600

        24 ″

        550

        90

        110

        75

        ± 12 °

        700

        28 ″

        550

        90

        110

        75

        ± 12 °

        800

        32 ″

        550

        90

        110

        75

        ± 12 °

        900

        36 ″

        550

        90

        110

        75

        ± 12 °

        1000

        40 ″

        550

        105

        125

        85

        ± 12 °

        1200

        48 ″

        550

        105

        125

        85

        ± 10 °

        1400

        56 ″

        600

        105

        125

        85

        ± 10 °

        1600

        64 ″

        600

        105

        125

        85

        ± 10 °

        1800

        72 ″

        600

        105

        125

        85

        ± 10 °

        2000

        80 ″

        600

        120

        135

        90

        ± 10 °

        2200

        88 ″

        650

        120

        135

        90

        ± 10 °

        2400

        96 ″

        650

        120

        135

        90

        ± 10 °

        2600

        104 ″

        650

        120

        135

        90

        ± 10 °

        2800

        112 ″

        650

        120

        135

        90

        ± 10 °

        3000

        102 ″

        650

        120

        135

        90

        ± 10 °

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